Ноябрь 2009

К горизонтальным ульям относится:

- улей-лежак на 20-24 низкошироких рамок размером 435 X 300 мм.

Заводы-изготовители могут поставлять ульи: в совершенно готовом виде, не требующем на пасеках дополнительной обработки; в чистовых деталях, требующих соответствующей их сборки в столярных мастерских; в черновых заготовках, требующих полной столярной обработки и сборки на пасеке покупателя.

В пасечных условиях имеют применение легкие одноколесные тачки (рис. 38). Наиболее удобной, легкой и вместительной считается тележка двухколесная с. деревянным настилом и ручками. Снизу настила, у самых ручек устраивается небольшой ящик, где хранятся мелкий инвентарь и материалы, в которых может появиться надобность при перевозке грузов.

У ручек пасечная тележка имеет откидную ножку, которая позволяет в нужный момент установить тележку в горизонтальном положении (рис. 38,2).

Двухколесная тележка без полка, сделанная из велосипедных колес, очень удобна для перевозки ульев (рис. 38,5).

Изготовление облегченных тачек и пасечных тележек производится самими пчеловодными хозяйствами, необходимо только по их заказам организовать на предприятиях местной промышленности изготовление колес и реализацию их.

Воск в верхней части слитка, по цвету соответствующий первому сорту, но имеющий отстой на половину толщины его, относится также к третьему сорту. К третьему сорту относится и воск, который по цвету соответствует воску второго сорта, но имеет отстой выше одной трети толщины слитка.

Несортный (неполноценный) воск, который по цвету и структуре в изломе не отвечает указанным выше кондициям, как-то: ноздреватый, губчатый, пережженный, черного цвета, сильно загрязненный, принимается как несортный воск-брак.

Все слитки воска, в том числе и несортный, должны быть совершенно свободными от примесей посторонних воскообразных веществ минерального, животного и растительного происхождения. Кроме того, слитки не должны иметь нижнего слоя грязи (эмульсии), который, как правило, легко счищается ножом; нельзя при этом смешивать слой грязи со слоем более темного воскового отстоя.

Воск экстракционный. Экстракционный воск получается путем экстрагирования бензином отходов воскобойных производств - мервы заводской. Разница заключается в том, что экстракционный воск по физико-химическим свойствам заметно отличается от других сортов натурального воска. Цвет его темно-желтый или темно-коричневый; поверхность слитка гладкая, слегка вогнутая внутрь, с чуть красноватым оттенком. Удельный вес колеблется от 0,95 до 0,97. Температура застывания не бывает ниже 62°, плавления - 69-71°. Содержит в себе влагу, растворитель и нерастворимые примеси. Влаги и растворителя содержит не более 3%, а нерастворимых, допустимых примесей - не более 0,5%.

Наличие в воске даже совсем незначительного количества бензина придает ему неприятный запах последнего. Имеет очень рыхлую структуру, легко разрушающуюся при растирании кусочка в руках. Коэффициент твердости не превышает единицы, тогда как другие сорта натурального воска имеют твердость до 15 единиц.

Упругость и пластичность воска. Упругость воска - это способность его принимать первоначальную форму после прекращения усилий, вызывающих его деформацию. Пластичность воска - это его свойство сохранять приданную ему форму. Чем выше упругость и твердость воска, тем выше его качество. Слегка согнутый лист вощины при достаточной его упругости должен возвращаться в первоначальное положение.

Удельный вес воска пчелиного при температуре 20°, в зависимости от качества, колеблется в пределах от 0,956 до 0,970. Чем чище воск, тем он тверже, тем выше его удельный вес.

Температура плавления воска, т. е. температура, при которой он из твердого состояния переходит в жидкое, для пасечного воска колеблется в пределах 60-65°. Чем выше качество воска, тем выше его температура плавления. Температура застывания воска несколько ниже (до 2°) температуры плавления.

Воск в своем составе имеет свободные жирные кислоты, которые активно вступают в связь с металлами, особенно с такими как медь, железо, цинк. От этого воск темнеет, портится и образуется эмульсия воска с водой; производственное оборудование и инвентарь для переработки воска из указанных материалов изготовлять не рекомендуется.

Олово тоже вступает во взаимодействие с кислотами воска, но в значительно меньшей степени. Самым лучшим материалом для производственного оборудования при переработке восковой продукции будет нержавеющая сталь, дерево, алюминий. Хорошо применять эмалированную и глиняную глазированную посуду.

Тара, бывшая в употреблении, может быть использована только после предварительной, тщательной ее обработки.

Чистые, без запаха бочки хорошо промывают холодной водой, затем ошпаривают в течение 20-25 минут крутым кипятком и ополаскивают холодной водой, после чего хорошо просушивают. По мере просушки несколько раз подбивают обручи, а перед упаковкой меда бочки парафинируют. Влажность древесины не должна превышать 16%.

Бочки, бывшие в употреблении, имеющие слабый посторонний запах (с сильным запахом бочки под мед не годятся) или слегка заплесневевшие, обрабатывают более тщательно. В таких бочках отделяют дно и щеткой хорошо промывают стенки и донья холодной водой. Повторную промывку производят крутым кипятком. В таком виде бочкам дают постоять на солнцепеке два-три дня, после чего вставляют дно и парят их в течение 30 - 35 минут крутым кипятком. Затем сливают горячую воду и тщательно промывают два-три раза холодной водой. Если при этом запах не исчезнет, то такую обработку необходимо повторить до полного удаления запаха. Затем бочки просушивают до 16% влажности, в противном случае бочки будут рассыхаться и мед вытечет через образовавшиеся щели.